斜葉槳式攪拌器軸封是攪拌設(shè)備的重要組成部分。軸封屬于動密封,其作用是保證攪拌設(shè)備內(nèi)處于一定的正壓或真空狀態(tài),防止被攪拌的物料逸出和雜質(zhì)的滲入,因而不是所有的轉(zhuǎn)軸密封型式都能用于攪拌設(shè)備。在攪拌設(shè)備中,常用的軸封有液封、填料密封和機械密封等。
斜葉槳式攪拌器與填料密封相比,機械密封具有以下優(yōu)點:
1、密封可靠,在常期運轉(zhuǎn)中密封狀態(tài)穩(wěn)定,泄漏量很小,其泄漏量僅為填料密封的1%左右;
2、使用壽命長,在油、水介質(zhì)中一般可達1-2年或更長,在化工介質(zhì)中一般能工作半年以上;
3、摩擦功率消耗低,其摩擦功率僅為填料密封的10-50%;
4、軸或軸套基本上不磨損;
5、維修周期長,端面磨損后可自動補償,一般情況下不需經(jīng)常性維修;
6、抗振性好,對旋轉(zhuǎn)軸的振動、偏擺以及軸對密封腔的偏斜不敏感;
7、適用范圍廣,能用于高溫、低溫、高壓、真空、不同旋轉(zhuǎn)頻率,以及各種腐蝕性介質(zhì)和含磨粒介質(zhì)的密封。
立式減速機的選用原則
①應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速機以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應(yīng)考慮減速機在振動和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性,并連續(xù)工作。一般選擇傳動效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動的,不宜選用蝸輪蝸桿減速機。
④一般不采用帶傳動減速,否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機軸承承受,若必須由減速機承受時,須經(jīng)驗算核定。
⑥減速機額定功率應(yīng)大于或等于正常運行中減速機輸出軸的傳動效率(輸出軸傳動功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動軸承損耗等功率之總和),同時還收盤血型
車時啟動軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動機轉(zhuǎn)速相匹配,輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動裝置,一般應(yīng)采用單臺立式傳動機構(gòu)。
⑩選用減速機應(yīng)對使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價高低以及其他特殊要求(如噪聲)等因此進行綜合考慮。
渦輪式攪拌器分為圓盤渦輪攪拌器和開啟渦輪攪拌器;按照葉輪又可分為平直葉和斜片葉。渦輪攪拌器速度較大,300~600r/min。渦輪攪拌器的主要優(yōu)點是當(dāng)能量消耗不大時,攪拌效率較高,攪拌產(chǎn)生很強的徑向流。因此它適用于乳濁液、懸浮液等。攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件。攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、功率等參數(shù),對介質(zhì)攪拌混合的效果有著重要影響。不同的攪拌過程需要由不同的攪拌裝置運行來實現(xiàn),在設(shè)計選型時首先要根據(jù)工藝對攪拌作業(yè)的目的和要求確定攪拌器的類型、電機功率、攪拌速度,然后選擇減速機,機架、攪拌軸、軸封等各部件。
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