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生產(chǎn)廠家在對其生產(chǎn)時，其噴焊工藝相當關鍵，其可以決定脫硫攪拌器的生產(chǎn)質(zhì)量，提高設備的工作效率，對此我們將對其噴焊工藝進行了解。
1、噴焊要求使用自熔性合金粉末，而噴涂則對粉末的自熔性要求不高，且不一定是自熔性合金粉末。
2、各種自熔性合金粉末既可用于噴焊又可用于噴涂，但噴涂粉末不具備自熔性，只能用于脫硫攪拌器的噴涂，而不能用于噴焊工藝。
3、根據(jù)受熱情況不同，噴涂與噴焊過程中，噴前預熱溫度不同，脫硫攪拌器受熱影響不同，噴后工件的組織、性能亦不同。
總而言之，充分了解脫硫攪拌器的噴焊工藝，從而促進設備的使用，同時在噴焊工藝中，嚴格按照其生產(chǎn)標準，可以保證設備的噴焊質(zhì)量，提升設備的適應效率，為我們帶來更大的利益。
脫硫攪拌器是用于攪拌氣體、液體的設備，而且它的種類也是多種多樣的，有的適合宏觀混合的，而有的是比較適合微觀混合的，當然也和生產(chǎn)的工藝是關系的，不過不管是何種的設備，進行何種的操作，我們在使用的都是都需要對設備進行維護和保養(yǎng)。
1、物料的加熱工作完成之后，一定要等到溫度降下來之后，然后再關閉設備。
2、因為設備內(nèi)部的一些器件能夠接受的溫度是有限的，所以在加熱的時候一定要各個部分都考慮到，基本的可以..不損壞部件的方法是，在運行的死后要..不只是讓機器內(nèi)部進行加熱，還可以將電機調(diào)整為旋轉(zhuǎn)的狀態(tài)，這個可以保護好設備。
脫硫攪拌器有多種類型、尺寸及轉(zhuǎn)速，可以滿足不同行業(yè)的使用需求。它具有耐腐蝕性，能耐大多數(shù)無機酸、有機酸、等介質(zhì),但是它在使用時是有范圍規(guī)定的，在以下幾種條件下是不能使用的：
(1)任何濃度及任何溫度的HF都不能耐腐蝕。
(2)鹽酸:濃度10--20%,溫度大于150℃時，脫硫攪拌器腐蝕強烈。
(3)磷酸:濃度30%以上、溫度大于180℃時腐蝕強烈。
(4)堿液:H大于或等于12、溫度大于100℃時，脫硫攪拌器不能耐腐蝕。
(5)硫酸:濃度10--30%,溫度大于200℃時不能耐腐蝕。
在使用脫硫攪拌器前一定要對其使用條件進行了解，避免在使用使用中超出范圍，影響設備的使用性能，甚至對其造成損壞。
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