葉式攪拌器由主葉和付葉組成,安裝時(shí)應(yīng)該注意主葉在下,其對(duì)開形式與其他對(duì)開槳葉相同,為使連接螺栓受力均勻,擰緊時(shí)應(yīng)分為三個(gè)步驟,1擰緊終擰緊力矩的40%,2擰緊到70%,3達(dá)到100%。每步均應(yīng)按角對(duì)稱,方式擰緊,后用鎖墊片鎖死。
當(dāng)中間軸承,在安裝攪拌軸前,先將軸承的調(diào)整件將攪拌軸調(diào)整到符合要求的位置,即中心線偏差小于10mm,垂直度偏差不超過軸長(zhǎng)的千分之一。
立式減速機(jī)的選用原則
①應(yīng)優(yōu)先選用標(biāo)準(zhǔn)減速機(jī)以及專業(yè)廠生產(chǎn)的產(chǎn)品。
②應(yīng)考慮減速機(jī)在振動(dòng)和載荷變化情況下工作的平穩(wěn)性,并連續(xù)工作。一般選擇傳動(dòng)效率較高的齒輪或行星擺線針輪減速機(jī)。
③出軸旋轉(zhuǎn)方向要求正反雙向傳動(dòng)的,斜葉槳式攪拌器多少錢,不宜選用蝸輪蝸桿減速機(jī)。
④對(duì)于易燃、易爆的工作環(huán)境,斜葉槳式攪拌器,一般不采用帶傳動(dòng)減速,否則必須有防靜電措施。
⑤攪拌軸向力原則上不應(yīng)由減速機(jī)軸承承受,斜葉槳式攪拌器報(bào)價(jià),若必須由減速機(jī)承受時(shí),須經(jīng)驗(yàn)算核定。
⑥減速機(jī)額定功率應(yīng)大于或等于正常運(yùn)行中減速機(jī)輸出軸的傳動(dòng)效率(輸出軸傳動(dòng)功率包括攪拌軸功率、軸封處摩擦損耗功率以及上傳動(dòng)軸承損耗等功率之總和),同時(shí)還收盤血型
車時(shí)啟動(dòng)軸功率增大的要求。
⑦輸入軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速相匹配,輸出軸轉(zhuǎn)速應(yīng)與工作要求的攪拌轉(zhuǎn)速相一致。
⑧輸入和輸出軸相對(duì)位置的選擇應(yīng)適合釜頂或釜底傳動(dòng)布置的要求。
⑨外形尺寸要滿足安裝及檢修的要求。釜頂傳動(dòng)裝置,一般應(yīng)采用單臺(tái)立式傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
⑩選用減速機(jī)應(yīng)對(duì)使用環(huán)境、工廠制造水平、檢修能力、造價(jià)高低以及其他特殊要求(如噪聲)等因此進(jìn)行綜合考慮。
德州市德凱減速傳動(dòng)機(jī)械有限公司制作的旋槳式攪拌器的槳葉前部槳面與運(yùn)動(dòng)方面的傾角是連續(xù)變化的(與推進(jìn)式槳一樣),槳葉后部分像斜葉槳面一樣有一個(gè)固定傾角,所以它綜合了推進(jìn)式槳攪拌器和斜葉渦輪式槳攪拌器的特性,是一種應(yīng)用廣泛的攪拌器??杉庸こ烧谆蚩刹鹦问健?/span>
旋槳式攪拌器類似于三葉推進(jìn)式,典型的軸流型攪拌器,循環(huán)能力大,動(dòng)力消耗小,又像斜葉渦輪槳剪切性能得到了提高,因此它的適用范圍比較大。低速時(shí)呈對(duì)流循環(huán)狀態(tài),高速時(shí)呈渦流狀態(tài),較大的葉片傾角和葉片扭曲度能使攪拌器在過渡流甚至湍流時(shí)也能達(dá)到較高的流動(dòng)場(chǎng),其排液能力比傳統(tǒng)的推進(jìn)式攪拌器提高30%。工作時(shí)轉(zhuǎn)速較高,葉片外圓的圓周速度3~15m/s。配合擋板或?qū)Я魍矂t軸向循環(huán)更強(qiáng),排出性能明顯提高。
特點(diǎn)概述:其特點(diǎn)是循環(huán)能力大,其動(dòng)力消耗小,同時(shí)具有一定的剪切能力,是應(yīng)用較廣的一種攪拌器,能有效地完成幾乎所有的攪拌操作,并能處理粘度范圍很廣的流體。窄葉型攪拌器B/ Dj=0.2,寬葉型攪拌器B/
Dj=0.4。
旋槳式攪拌器的應(yīng)用領(lǐng)域
德州德凱生產(chǎn)的三葉旋槳式攪拌器主要用于低粘度的混合、溶解、懸浮、結(jié)晶、反應(yīng)、傳熱、稀釋、調(diào)和、等操作過程。成功應(yīng)用生物發(fā)酵攪拌器,斜葉槳式攪拌器廠家,氣-液分散攪拌器,固-液懸浮攪拌器,脫硫用攪拌器,浸出槽攪拌器等。
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